よくある質問 ・ その他の処理
黒染めと黒色クロメートはどちらを選ぶべきですか
結論
寸法をほとんど変えずに黒くしたいなら黒染め、防錆をしっかり効かせたいなら亜鉛めっき+黒色クロメートです。黒染めは薄い酸化皮膜で防錆油頼み、黒色クロメートは亜鉛めっきの上の後処理で防錆力があります。寸法優先か防錆優先かで分かれます。
防錆力が大きく違う
黒染め(四三酸化鉄皮膜)は、鉄の表面に薄い黒い酸化皮膜を作る処理です。皮膜自体の防錆力は弱く、防錆油とセットで初めて実用になります。油が切れると錆びやすくなります。
黒色クロメートは、亜鉛めっきをした上に黒いクロメート処理をしたものです。下の亜鉛めっきが犠牲防食で守るため、黒染めよりはるかに防錆力があります。屋内外の一般的な防錆に使えます。
寸法変化で黒染めが有利
黒染めは皮膜が非常に薄く、寸法がほとんど変わりません。ねじやはめあい部を持つ部品で、寸法を保ったまま黒くしたいときに向きます。
黒色クロメートは、下地の亜鉛めっきのぶん膜厚が付くため、寸法が変わります。ねじや精密なはめあいでは、この膜厚を見込む必要があります。寸法を動かしたくない部品では、この点が不利になります。
用途で選ぶ
工具、治具、機械内部の部品など、油が使えて寸法を保ちたいものは黒染め。屋外や湿気のある環境で防錆が要るものは黒色クロメート、という使い分けが基本です。
「黒くしたい」だけで決めず、防錆の要求、寸法の許容、使用環境、油が使えるかを整理して選んでください。見た目は似ていても、中身と性能は別物です。
確認ポイント
相談・判断の前に見ておくこと
✓
防錆をどれだけ求めるか(油の維持ができるか)
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寸法を変えたくないか(黒染めが有利)
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使用環境(屋内・屋外・湿潤・油の可否)
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