前処理で何を落としているのか
素地の表面には、加工油、防錆油、指紋、切りくず、酸化スケール、錆、溶接焼け、前工程の残留物が付いています。これらが残ったまま処理すると、皮膜がその上に乗ることになり、密着しません。
脱脂で油分を落とし、酸洗で錆やスケールを落とし、必要に応じてブラストで機械的に削り取ります。どこまでやるかは、部品がどんな状態で来るかで変わります。つまり、前処理の条件は部品ごとに違うということです。
表面処理の基礎
前処理とは：脱脂・酸洗・ブラストで決まること
めっきも塗装も、素地の表面が汚れていれば密着しません。前処理は、処理そのものより地味ですが、剥がれ、ムラ、錆の多くはここで決まります。そして前処理の条件は、部品がどんな状態で届くかで変わります。
この処理の基本
処理の良し悪しは、処理前で決まっている
処理先が知りたいのは「どう作られたか」
処理先は、部品の入荷状態から前処理の条件を決めます。ですが、発注側が伝えるのは図面と処理名だけ、ということがよくあります。
実際に伝えるべきは、材質、前工程（切削、プレス、溶接、鍛造、熱処理）、使っている油、保管期間、錆の有無、溶接焼けやスパッタの有無です。これが分かると、処理先は「この状態なら酸洗が要る」「ブラストが必要」と判断できます。伝えないと、処理先は現物を見るまで見積を確定できません。
前処理が寸法と外観を動かすことがある
酸洗は素地をわずかに溶かします。ブラストは表面を叩いて粗くします。どちらも、公差が厳しい箇所や、鏡面に近い仕上げ面がある部品では影響が出ます。
「処理前と処理後で面粗さが変わった」「寸法が抜けた」という相談は、前処理が原因のことがあります。公差が効く箇所と、面粗さを維持したい箇所は、前処理の段階で指示しておく必要があります。
高強度材では酸洗が水素脆性につながる
酸洗の工程では水素が発生します。この水素が鋼の内部に入り込むと、高強度材や熱処理品では水素脆性の原因になります。めっき工程だけの問題ではありません。
材質と強度区分を必ず伝えてください。処理先は、酸洗の条件を変える、機械的な前処理に切り替える、ベーキングを入れるといった対応を検討します。
確認する項目
前処理で確認されること
部品がどう作られ、どう保管されてきたかが、そのまま前処理の条件になります。
| 観点 | 曖昧なままだと起きること | 候補先に伝える情報 |
|---|---|---|
| 油分 | 落ちきらないと皮膜が密着しない | 加工油、防錆油の種類、脱脂の要否 |
| 錆・スケール | 残ると皮膜の下で腐食が進む | 保管期間、錆の有無、酸洗の要否 |
| 溶接部 | 焼け、スパッタ、スラグが残ると不良になる | 溶接箇所、研磨の要否 |
| 面粗さ | 酸洗やブラストで面が変わることがある | 維持したい面、公差が効く箇所 |
| 材質・強度 | 酸洗で水素脆性のリスクがある | 材質記号、強度区分、熱処理の有無 |
| 前工程 | 作られ方で前処理の条件が変わる | 切削、プレス、溶接、鍛造、熱処理の履歴 |
チェックリスト
問い合わせ前に手元で揃えておくもの
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材質記号と強度区分
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前工程（切削・プレス・溶接・鍛造・熱処理）
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使用している加工油・防錆油
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入荷までの保管期間と保管環境
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錆、溶接焼け、スパッタの有無
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面粗さを維持したい箇所
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公差が効く箇所
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処理までのリードタイム
すべて埋めてから相談する必要はありません。未確定の項目は「未定」「現行品に合わせたい」「顧客指定を確認中」と書けば十分です。 空欄にするより、分からない項目として共有した方が、処理可否と追加確認を早く切り分けられます。
相談文の例
前処理の相談メモ
そのままコピーして、図面や写真を添えて送れる文面です。
部品の入荷状態について共有します。材質、前工程、使用している油、保管期間、錆や溶接焼けの有無を伝えますので、必要な前処理と、面粗さや寸法への影響について確認したいです。
よくある質問
相談前によく聞かれること
前処理は処理先に任せてよいですか。
条件は処理先が決めますが、判断材料は発注側にしかありません。材質、前工程、油、保管状態を伝えないと、処理先は現物を見るまで条件を決められません。
塗装が剥がれました。塗装の問題ですか。
前処理が原因のことがあります。素地の油分、錆、溶接焼け、前処理の履歴を含めて切り分けてください。
前処理で寸法は変わりますか。
酸洗は素地をわずかに溶かし、ブラストは面を粗くします。公差が厳しい箇所や仕上げ面がある場合は、先に指示してください。
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