表面処理の基礎
ブラストや研磨は、何かを乗せる処理ではありません。表面を削る、叩く、磨くことで状態を変えます。めっきや塗装の前処理として使われることも、それ自体が最終仕上げになることもあります。目的が違えば、指示すべきことも変わります。
この処理の基本
研削材を高速で吹き付けて、表面のスケール、錆、バリ、鋳肌を落とします。同時に、表面が細かい凹凸のある状態（梨地）になります。
この凹凸は、塗装の密着を上げる足がかりになります。塗装前のブラストが一般的なのはこのためです。一方で、梨地そのものを意匠として使うこともあります。「ブラストしてほしい」だけでは、前処理なのか仕上げなのか伝わりません。
研削材の種類と粒度で、仕上がる面の粗さが変わります。鋼球、アルミナ、ガラスビーズなどがあり、母材や目的で選びます。求める面粗さと目的を伝えてください。
見た目はブラストと似ていますが、ショットピーニングは表面を叩いて圧縮の残留応力を与え、疲労強度を上げることが目的です。汚れを落とすためではありません。
ばね、歯車、軸など、繰り返し荷重がかかる部品で使われます。「表面をきれいにする処理」と混同しないでください。要求が疲労強度なのか、清浄なのかで、まったく別の指示になります。
バフ研磨や電解研磨は、逆に表面を滑らかにします。光沢を出す、汚れが付きにくくする、摩擦を下げる、といった目的で使われます。
研磨は素地を削るため、寸法が減ります。公差が厳しい箇所や、エッジの形状が機能を持つ部品では、どこまで削ってよいのかを指示する必要があります。角が丸くなって困る箇所は、先に伝えてください。
ブラストも研磨も、仕上がりを言葉で伝えるのが難しい処理です。「きれいに」「梨地で」だけでは揃いません。
求める面粗さを数値で指示するか、限度見本で合わせるのが確実です。特に量産では、ロット間で見え方が変わるため、承認の基準を先に決めておいてください。
確認する項目
何のために表面を変えるのか。目的が決まらないと、条件も検査基準も決まりません。
| 観点 | 曖昧なままだと起きること | 候補先に伝える情報 |
|---|---|---|
| 目的 | 前処理か、仕上げか、疲労強度かで別処理になる | 塗装下地、意匠、疲労強度のどれか |
| 面粗さ | 言葉では揃わない | 面粗さの数値、限度見本 |
| 研削材 | 種類と粒度で仕上がりが変わる | 母材、求める粗さ、残留の可否 |
| 寸法 | 研磨は素地を削る | 公差が効く箇所、エッジの扱い |
| 母材 | 材質で使える研削材が変わる | 材質記号、薄板や変形しやすい形状 |
| 後工程 | 処理後にめっきや塗装が入るか | 後工程、保管期間、錆止めの要否 |
チェックリスト
処理の目的（前処理・仕上げ・疲労強度）
母材と材質記号
求める面粗さ、または限度見本
公差が効く箇所とエッジの扱い
薄板や変形しやすい形状の有無
後工程（めっき、塗装）の有無
処理後の保管期間と錆止めの要否
量産時の承認基準
すべて埋めてから相談する必要はありません。未確定の項目は「未定」「現行品に合わせたい」「顧客指定を確認中」と書けば十分です。 空欄にするより、分からない項目として共有した方が、処理可否と追加確認を早く切り分けられます。
相談文の例
そのままコピーして、図面や写真を添えて送れる文面です。
ブラストまたは研磨を検討しています。母材、処理の目的（前処理か仕上げか）、求める面粗さ、公差が効く箇所を共有します。研削材の選択、寸法への影響、限度見本の作り方について確認したいです。
よくある質問
見た目は似ていますが目的が違います。ブラストは汚れやスケールを落とし面を粗くする処理、ショットピーニングは疲労強度を上げる処理です。要求から選んでください。
伝わりません。研削材の種類と粒度で見え方が変わります。面粗さの数値か限度見本で合わせてください。
素地を削るため減ります。公差が厳しい箇所や、エッジが機能を持つ箇所は先に指示してください。
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