仕様差
膜厚、後処理、色調、環境資料が現行とずれる
業者移管の進め方
めっき業者を変更するときの確認項目
処理終了、納期悪化、品質不安、価格改定などで業者変更を考える場合、同じ処理名を伝えるだけでは不足します。現行仕様と比較条件を整理します。
移管で起きやすい差
移管時にずれやすい4項目
外観差
色ムラ、治具跡、擦れ、白錆の許容基準が違う
組付け差
ねじ、圧入、摺動部で寸法影響が出る
物流差
梱包、乾燥、保管、輸送で品質が変わる
チェックリスト
候補先へ伝える情報
✓
現行図面
✓
現行品サンプル
✓
検査成績書
✓
過去不具合
✓
梱包仕様
✓
年間数量
✓
希望移管時期
✓
顧客承認の要否
業者移管の比較フロー
現行品を基準に、候補品の仕様差、外観差、機能差を同じ条件で比較してから承認へ進めます。
01
現行品
図面、現物、検査書、梱包、過去不具合を集める。
02
候補先確認
処理可否、設備制約、標準仕様、資料対応を確認する。
03
試作比較
色調、膜厚、治具跡、組付け、梱包を並べて見る。
04
差分判断
許容できる差と、図面・顧客承認が必要な差を分ける。
05
初回量産
初回ロットの検査頻度、承認条件、切替日を決める。
比較表
現行品と候補先を同じ目線で比較する
業者変更で起きる失敗の多くは、処理可否だけを見て、現行品との比較条件が曖昧なまま進むことです。 仕様、外観、機能、物流、供給を同じ表で確認します。
現行品と候補品を同じ条件で並べる
色調、膜厚、組付け、梱包、検査書の出方を揃えて見ることで、同じ処理名でも起きる差分を早く見つけられます。
| 比較項目 | 現行で確認すること | 候補先で確認すること | 比較方法 |
|---|---|---|---|
| 処理仕様 | 現行処理名、膜厚、後処理、規格、顧客指定 | 対応可能範囲、代替案、追加確認事項 | 図面、現行検査書、候補先の回答を並べる |
| 外観 | 色調、光沢、治具跡、擦れ、白錆の許容 | 試作サンプル、限度見本、外観検査条件 | 現行品と候補品を同条件で比較する |
| 機能 | ねじ、圧入、摺動、導通、防錆要求 | 膜厚管理、マスキング、検査方法 | 組付け確認、ゲージ確認、必要箇所の測定 |
| 物流 | 梱包、乾燥、入数、保管、輸送方法 | 標準梱包、指定梱包可否、納入形態 | 白錆、擦れ、混入を想定して梱包を確認する |
| 供給 | リードタイム、ロット、繁忙期、停止リスク | 試作対応、量産能力、立上げ時期 | 初回、量産、緊急時の条件を分けて確認する |
移管の進め方
量産移管を急ぐほど、手順を分ける
すぐに切り替えたい案件でも、確認を飛ばすと初回ロットで手戻りが出ます。現行情報、処理可否、比較、承認を分けて進めます。
現行情報を集める
図面、現行品、検査書、過去不具合、梱包を一つにまとめる。
候補先へ処理可否を確認
処理名だけでなく、サイズ、数量、品質条件、移管理由を伝える。
試作と比較
外観、膜厚、組付け、梱包、資料の出方を現行品と比べる。
承認条件を決める
顧客承認、社内承認、初回ロットの検査頻度、切替時期を確定する。
よくある質問
よくある確認事項
同じ処理名なら移管できますか。
処理名が同じでも、膜厚、後処理、外観基準、梱包条件で差が出ます。現行品との比較が重要です。
現行業者の情報が少ない場合はどうしますか。
図面、現物、検査書、納入仕様、過去不具合から逆算して確認項目を作ります。
量産移管で最初に見るべき点は何ですか。
処理可否、品質基準、初回サンプル、承認プロセス、供給能力を分けて確認します。
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