治具跡は、なくせない
電着塗装は、部品を治具(ハンガー)に掛け、そこから電気を流します。電気を流す以上、部品と治具は金属で触れていなければなりません。触れている部分には塗膜が付きません。これが治具跡です。
つまり治具跡は不良ではなく、工程の必然です。「治具跡なし」という要求は、電着では満たせません。決めるべきは、跡をなくすことではなく、どこに跡が付いてよいかです。
外観の確認
電着では治具から電気を流すため、接触部に塗膜は付きません。治具跡はなくせない前提で、どこに跡が付いてよいかを指定します。外観面と吊り可能箇所を写真で示すのが最短です。

この処理の基本
電着塗装は、部品を治具(ハンガー)に掛け、そこから電気を流します。電気を流す以上、部品と治具は金属で触れていなければなりません。触れている部分には塗膜が付きません。これが治具跡です。
つまり治具跡は不良ではなく、工程の必然です。「治具跡なし」という要求は、電着では満たせません。決めるべきは、跡をなくすことではなく、どこに跡が付いてよいかです。
見えない面、あとで別部品が付く面、防錆をそこまで要求しない面。そういう場所を「ここに掛けてよい」と指定すれば、処理先は外観面を避けて掛けられます。指定がなければ、処理先は掛けやすい場所に掛けます。それがたまたま外観面だった、という事故が起きます。
写真に印を付けるのが一番早い方法です。「この面が外観面」「ここなら掛けてよい」の2つを示してください。
塗膜が付いていない部分は、素地が露出しています。屋外で使う部品なら、そこから錆が出ます。外観だけの問題ではありません。
跡の位置が決まったら、そこに防錆が要るのかも決めてください。要るなら、後から補修塗装するのか、そもそも隠れる場所に跡を持っていくのか、という設計の話になります。
確認する項目
治具跡を避けるのではなく、残ってよい箇所を決めるのが実務です。
| 観点 | 曖昧なままだと起きること | 候補先に伝える情報 |
|---|---|---|
| 外観面 | 見える面に跡が出てから、初めて問題になる。 | 外観面はどこか、隠れる面はどこか |
| 吊ってよい箇所 | 指定がないと、処理先は掛けやすい場所に掛ける。 | 接触してよい面、穴、フランジ |
| 接触不可の箇所 | 接点、シール面、はめあい部に跡が付くと機能に効く。 | 触れてはいけない部位とその理由 |
| 跡の防錆 | 塗膜がない部分から錆が出る。屋外部品では効く。 | 跡の位置の使用環境、補修の要否 |
| 吊り姿勢 | 吊る向きで液の抜け方が変わり、液だまりが出る。 | 水抜き穴の位置、吊り方向 |
| 量産の再現性 | ロットごとに掛け方が変わると、跡の位置も変わる。 | 治具の設計、初品での位置合わせ |
チェックリスト
外観面(見える面)を写真で示す
吊ってよい箇所を写真で示す
接触してはいけない箇所と、その理由
跡の部分に防錆が要るかどうか
部品の重量(治具の設計に効く)
現行品のサンプル(跡の位置が分かる)
すべて埋めてから相談する必要はありません。未確定の項目は「未定」「現行品に合わせたい」「顧客指定を確認中」と書けば十分です。 空欄にするより、分からない項目として共有した方が、処理可否と追加確認を早く切り分けられます。
相談文の例
そのままコピーして、図面や写真を添えて送れる文面です。
カチオン電着塗装の治具跡について相談させてください。添付写真の赤枠が外観面、青枠が吊ってよい箇所です。◯◯部は接点のため接触不可です。治具跡が出る位置、量産時に同じ位置で再現できるか、跡の部分の防錆をどうするかを教えてください。
よくある質問
なくせません。電着は治具から電気を流すため、接触部には塗膜が付きません。跡が付いてよい場所を決めるのが実務的な解決です。
できます。外観面と吊ってよい箇所に印を付けた写真があれば、処理先は治具を設計できます。図面より早く伝わります。
屋外で使う部品では、跡が錆の起点になります。跡を隠れる面に持っていくか、補修が要るかを先に決めてください。
治具が決まっていれば同じ位置に出ます。初品で位置を確認し、承認しておくと量産で揉めません。
関連ページ