表面処理の基礎

表面処理とは:目的から処理を分類する

表面処理は「錆びないようにする処理」だけではありません。防錆、外観、硬さ、導電性、滑り、寸法調整と、目的はいくつもあります。目的が違えば、選ぶべき処理の系統そのものが変わります。処理名を覚える前に、この分け方を押さえてください。

めっき、塗装、化成処理など複数の表面処理サンプルを並べた検査台のイメージ

この処理の基本

処理名ではなく、目的と皮膜のでき方で捉える

何のために処理するのか

表面処理の目的は、大きく4つに分かれます。錆を防ぐ(防錆)、見た目を整える(外観・意匠)、表面を強くする(硬さ・耐摩耗)、機能を持たせる(導電、絶縁、潤滑、はんだ付け性など)。ここに、加工で減った寸法を戻すという用途が加わることもあります。

同じ部品でも、優先する目的が違えば正解が変わります。防錆が最優先なら亜鉛系、外観が最優先なら塗装系、硬さが最優先ならクロムやニッケル系。この優先順位を言葉にせずに処理名だけを決めると、後から「外観が足りない」「寸法が変わってしまう」と巻き戻ります。

皮膜のでき方で3つに分かれる

処理の系統は、皮膜がどうやってできるかで整理すると見通しがよくなります。

「乗せる処理」 — めっきと塗装です。素地の上に別の物質を積みます。めっきは金属を電気や化学反応で析出させ、塗装は塗料の膜を作ります。厚みが付くぶん寸法が増えます。

「素地を変える処理」 — 化成処理と陽極酸化(アルマイト)です。素地の金属そのものを薬品や電気で反応させ、その表面を別の化合物に変えます。素地と一体なので剥がれにくい反面、単独では薄く、防錆力に限りがあります。

「削る・叩く処理」 — ブラスト、研磨、ショットピーニングです。物質を足すのではなく、表面の状態を物理的に変えます。前処理として使われることも、それ自体が仕上げになることもあります。

防錆の考え方が2種類ある

防錆には、性格の違う2つのやり方があります。片方を理解しておかないと、処理の選定で判断を誤ります。

ひとつは「遮断」です。塗装のように、膜で水と酸素を物理的に遮ります。強力ですが、膜が破れればその場所から錆びます。傷や打痕が避けられない部品では弱点になります。

もうひとつは「犠牲防食」です。亜鉛めっきのように、鉄より先に錆びる金属を表面に置き、身代わりにさせます。多少の傷なら周囲の亜鉛が身代わりになるため、傷が入る前提の部品に向きます。

この2つを組み合わせたものが、亜鉛めっき+クロメート、あるいは電着塗装の下塗り+上塗りといった多層の構成です。「なぜ2つ重ねるのか」は、この違いから説明できます。

外注の話に落とすと何が要るか

処理先に相談するとき、最初に伝えるべきは処理名ではありません。母材、使われる環境、何を優先したいか、公差が効く箇所、外観面がどこか。この5つが揃えば、処理先は候補を出せます。

逆に、処理名だけを伝えて条件を伝えないと、処理先は「その処理はできます」としか答えられません。要求を満たすかどうかは、また別の話になります。

傷が入ったとき、何が起きるか

防錆には性格の違う2つのやり方があります。膜で遮断するか、身代わりにするか。

断面で比べる

遮断(塗装)

膜が水と酸素を物理的に遮ります。強力ですが、膜が破れればその場所から錆び、 塗膜の下へ錆が潜って広がります。傷や打痕が避けられない部品では弱点になります。

犠牲防食(亜鉛めっき)

亜鉛は鉄より先に腐食します。傷で鉄が露出しても、周囲の亜鉛が身代わりになって溶け、 鉄の腐食を抑えます。多少の傷なら守られるため、傷が入る前提の部品に向きます。

鉄(素地)塗膜亜鉛皮膜赤錆
同じように傷を入れた2枚の鋼板。塗装した側は傷から赤錆が広がり塗膜の下まで浮いている。亜鉛めっきした側は傷まわりに白い腐食生成物が出ているだけで赤錆が出ていない。

同じように傷を入れた2枚。塗装した側(左)は傷から赤錆が広がり、塗膜の下まで浮いています。 亜鉛めっきした側(右)は傷まわりに白い腐食生成物が出ているだけで、鉄の赤錆は出ていません。 亜鉛が身代わりに溶けているためです。

確認する項目

目的から処理の系統を絞る

処理名を先に決めず、何を優先するかから入ると、候補が自然に絞れます。

優先したいこと候補になる系統同時に確認すること
防錆(傷が入る前提)亜鉛めっき、亜鉛ニッケル、溶融亜鉛後処理の種類、膜厚、寸法への影響
防錆(複雑形状・量産)カチオン電着塗装ワークサイズ、吊り方、液の抜け方
外観・意匠粉体塗装、溶剤塗装、クロメートの色下地で防錆をどう確保するか
硬さ・耐摩耗硬質クロム、無電解ニッケル後加工、寸法、防錆は別に考える
寸法を動かしたくない黒染め、化成処理、薄いめっき防錆力の限界、油の可否
アルミ部品アルマイト(陽極酸化)合金種による色差、寸法の増え方、導通

チェックリスト

問い合わせ前に手元で揃えておくもの

母材(鉄系・アルミ・銅系など)

使用環境(屋内外、湿度、塩害、温度)

優先したい目的の順番

公差が効く箇所

外観面と、隠れる面

傷や打痕が入る箇所

導通や絶縁が必要な箇所

数量と希望納期

すべて埋めてから相談する必要はありません。未確定の項目は「未定」「現行品に合わせたい」「顧客指定を確認中」と書けば十分です。 空欄にするより、分からない項目として共有した方が、処理可否と追加確認を早く切り分けられます。

相談文の例

処理が決まっていない段階の相談メモ

そのままコピーして、図面や写真を添えて送れる文面です。

表面処理の選定から相談したいです。母材、使用環境、優先したい目的、公差が効く箇所、外観面が分かる図面と写真を共有します。候補となる処理と、それぞれで確認すべき条件を教えてください。

よくある質問

相談前によく聞かれること

表面処理は錆を防ぐための処理ですか。

防錆は目的のひとつです。外観、硬さ、導電性、潤滑、寸法調整など、他の目的でも使われます。何を優先するかで選ぶ処理が変わります。

めっきと塗装は何が違いますか。

どちらも素地の上に別の物質を乗せる処理ですが、防錆の考え方が違います。亜鉛めっきは身代わりになって鉄を守り、塗装は膜で遮断します。傷が入る前提かどうかで向き不向きが分かれます。

どの処理を選べばよいか分かりません。

処理名から選ばず、母材、使用環境、優先したい目的から絞ってください。処理先にもその情報を先に伝えると、候補を出してもらえます。

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